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        超低溫制冷系統(tǒng)在凍干機(jī)中的應(yīng)用
          

          凍干機(jī)干燥箱和冷阱是需要專門提供制冷的場(chǎng)合,在干燥箱場(chǎng)合,不同物料的凍結(jié)溫度需要在-20~-40℃之間,在冷阱場(chǎng)合,冷阱捕集器表面溫度須低于物料凍結(jié)溫度20℃以下,所以需要捕集器表面溫度在-40~-60℃之間,由于實(shí)際使用溫度和制冷機(jī)提供的實(shí)際蒸發(fā)溫度之間存在傳熱溫差,所以制冷機(jī)提供的實(shí)際蒸發(fā)溫度應(yīng)比實(shí)際使用溫度更低。使用超低溫制冷系統(tǒng)在凍干機(jī)應(yīng)用實(shí)踐中普遍得到令人滿意的效果,即節(jié)能環(huán)保,又縮短干燥時(shí)間,又增加了制冷系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性,可實(shí)現(xiàn)無(wú)人工值守,其優(yōu)點(diǎn)遠(yuǎn)大于普通低溫制冷系統(tǒng)。

          首先在干燥倉(cāng)場(chǎng)合,由于制冷劑在制冷蒸發(fā)器中的蒸發(fā)溫度需要通過(guò)蒸發(fā)器管道壁傳熱給導(dǎo)熱介質(zhì),然后通過(guò)循環(huán)泵將導(dǎo)熱介質(zhì)導(dǎo)入干燥箱擱板,再通過(guò)擱板金屬板層和料盤傳給被冷凍物料,在這一過(guò)程中存在著復(fù)雜的管道流體摩擦和循環(huán)泵葉片摩擦造成的熱損失和流體與管道壁間的傳熱阻力,此外在干燥箱中的真空條件下傳熱比較困難,也是造成傳熱熱溫差較大的原因。一般在5~15之間,所以要求制冷機(jī)提供的實(shí)際蒸發(fā)溫度在-30~-50℃之間。

          在冷阱場(chǎng)合,冷阱是專門用于捕集水蒸氣的低溫裝置,為有效捕集來(lái)自干燥箱物料升華出的水蒸氣,冷阱捕集器表面溫度須低于物料凍結(jié)溫度,這是因?yàn)楦稍锵浜屠溱彘g水蒸氣流動(dòng)需要壓力差作動(dòng)力,冷阱捕集器表面溫度越低,壓力差越大,水蒸氣流動(dòng)速度越快。反之,溫度越高甚至接近物料的凍結(jié)溫度,水蒸氣流動(dòng)速度越慢甚至停止。因此冷阱器表面溫度須低于物料凍結(jié)溫度15℃以下,需要在-40~-60℃之間。由于實(shí)際使用溫度和制冷機(jī)提供的實(shí)際蒸發(fā)溫度之間存在傳熱溫差,除捕集器管道壁及油膜產(chǎn)生的傳熱阻力外,隨著捕集器表面結(jié)霜的不斷增厚,霜層傳熱阻力也不斷增大,所以傳熱溫差平均在10℃左右,要求制冷機(jī)提供的實(shí)際蒸發(fā)溫度在-50 ~-70℃之間,尤其是冷阱捕集器表面在結(jié)霜過(guò)程中后期,實(shí)際需要的蒸發(fā)溫度應(yīng)更低。

          總之,作為通用型凍干機(jī),應(yīng)能適應(yīng)各種物料的凍干工藝參數(shù)要求,具有能將物料凍結(jié)到-40℃左右的能力,冷阱應(yīng)能在-60℃溫度以下長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

          常用制冷設(shè)備多使用單級(jí)壓縮制冷循環(huán)系統(tǒng),既一種制冷工質(zhì)通過(guò)在壓縮機(jī)循環(huán)系統(tǒng)中排出高壓氣體并吸入制冷蒸發(fā)后的低壓氣體進(jìn)行一次循環(huán)制冷。常用單一制冷劑冷凝溫度(30℃)和蒸發(fā)溫度(-40℃)是在一個(gè)大氣壓以上工作的,這是由制冷劑性質(zhì)決定。如蒸發(fā)溫度低于-40℃時(shí),對(duì)應(yīng)吸入蒸發(fā)氣體壓力則低于一個(gè)大氣壓。蒸發(fā)溫度越低,吸入氣體密度、吸氣壓力及吸氣效率越低,制冷量大幅度下降(如制冷工質(zhì)F22在-25℃時(shí)的密度為9Kg/m3,吸氣壓力為0.2Mpa,在-55℃時(shí)密度僅為2Kg/m3,吸氣壓力僅為0.05Mpa,制冷量是-25℃時(shí)的五分之一)。由于壓縮機(jī)吸氣壓力過(guò)低,吸入制冷劑不順暢,導(dǎo)致制冷劑攜帶潤(rùn)滑油的能力下降,經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),壓縮機(jī)壽命大大降低,導(dǎo)致提前報(bào)廢。由于制冷系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)運(yùn)行,還伴隨著系統(tǒng)吸入外界空氣等一系列問(wèn)題。常見(jiàn)的制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)不回油、冰堵、溫度突然升高、完全靠人工值守和不斷調(diào)整維護(hù)等現(xiàn)象均系運(yùn)行溫度過(guò)低造成。

          采用雙級(jí)壓縮制冷循環(huán)系統(tǒng)也是使用同一種制冷工質(zhì),并未改變單一制冷劑的性質(zhì),不同的是制冷工質(zhì)在系統(tǒng)中進(jìn)行二次壓縮循環(huán),強(qiáng)行在-50℃以下蒸發(fā)溫度運(yùn)行。因此雙級(jí)壓縮制冷系統(tǒng)無(wú)論是采用活塞式或螺桿式壓縮機(jī)仍未解決壓縮機(jī)吸入氣體密度和吸氣壓力過(guò)低,回油困難,制冷量大幅度下降,系統(tǒng)負(fù)壓狀態(tài)運(yùn)行等問(wèn)題。

          采用兩種以上制冷工質(zhì)運(yùn)行的制冷循環(huán)系統(tǒng)可有效地解決上述問(wèn)題。兩種以上制冷工質(zhì)由于各工質(zhì)的性質(zhì)不同,工作溫度范圍不同,如R22冷凝溫度和蒸發(fā)溫度在30℃~-40℃范圍內(nèi),R13(或R23)在-10℃~-80℃范圍內(nèi),R14在-60℃~-130℃范圍內(nèi),可以組成各自獨(dú)立的運(yùn)行系統(tǒng),并取各工質(zhì)氣體密度及吸氣效率最高的工況段運(yùn)行,如一級(jí)壓縮循環(huán)蒸發(fā)溫度-15℃左右,吸氣壓力0.29Mpa,二級(jí)壓縮循環(huán)蒸發(fā)溫度-65℃左右,吸氣壓力為0.22Mpa,三級(jí)壓縮循環(huán)蒸發(fā)溫度-115℃左右,吸氣壓力為0.25Mpa,各系統(tǒng)吸氣壓力均在一個(gè)大氣壓(0.1Mpa)以上,從根本上避免了壓縮機(jī)因吸氣壓力過(guò)低而導(dǎo)致的回油困難、吸入氣體密度和運(yùn)行效率過(guò)低、制冷量低下、溫度突然升高、負(fù)壓狀態(tài)運(yùn)行、系統(tǒng)吸入空氣等諸多問(wèn)題的產(chǎn)生。用較小功率的壓縮機(jī)就能滿足制冷量要求,能源利用率大大提高。由于壓縮機(jī)在正常工況下運(yùn)行,回油正常,所以無(wú)需靠人工值守,經(jīng)常維護(hù)和調(diào)整,更有利于延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命。

          由此可以得出結(jié)論,凍干機(jī)制冷系統(tǒng)在蒸發(fā)溫度-55℃以下使用時(shí),多工質(zhì)壓縮制冷循環(huán)系統(tǒng)較單一工質(zhì)制冷循環(huán)系統(tǒng)無(wú)論是單級(jí)或是雙級(jí)壓縮制冷循環(huán)系統(tǒng)有明顯優(yōu)勢(shì)。強(qiáng)行采用單一制冷工質(zhì)在-55℃以下蒸發(fā)溫度運(yùn)行要以增加能源消耗、人力成本和縮短壓縮機(jī)使用壽命為代價(jià)。

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